卧室成年免费视频黄网站在线观看-卧式抛丸除锈机
卧室抛【wò shì pāo】丸除锈【wán chú xiù】机的型号是什【hào shì shí】么【me】?卧式抛丸除锈【wán chú xiù】机主要用【zhǔ yào yòng】于生产量大、要求高、且结构单一的【dān yī de】产品【chǎn pǐn】,大批量的钢板、带钢、衡器【héng qì】、挂车托【guà chē tuō】盘车桥【chē qiáo】等单一【děng dān yī】平面产品【chǎn pǐn】, 车架、暖气片【nuǎn qì piàn】、石材、圆管、棒材【bàng cái】、型材、型钢、钎具等宽而不高的产【gāo de chǎn】品【pǐn】。在宽度【zài kuān dù】和高度范围内的任何【de rèn hé】有长度【yǒu zhǎng dù】的产品【de chǎn pǐn】都适用。主要用【zhǔ yào yòng】途 卧式通过式抛【guò shì pāo】丸除锈【wán chú xiù】机主要用【zhǔ yào yòng】于生产量大 要求高 且结构单一的【dān yī de】产品【chǎn pǐn】●常规卧式抛丸除锈【wán chú xiù】机主要分为有清【wéi yǒu qīng】扫装置和无清扫装(其他功能完全一样)●有清扫【yǒu qīng sǎo】装置主【zhuāng zhì zhǔ】要用于大批量的钢板 带钢 衡器【héng qì】 挂车托【guà chē tuō】盘等单【pán děng dān】一平面产品【chǎn pǐn】,防止输送出来表面有残留的钢丸磨料。●无清扫装置主【zhuāng zhì zhǔ】要用途范围很【fàn wéi hěn】广泛【guǎng fàn】,车桥【chē qiáo】 车架 暖气片【nuǎn qì piàn】 石材 圆管 棒材【bàng cái】 型材 型钢 钎具 等宽而不高的产【gāo de chǎn】品【pǐn】。在宽度【zài kuān dù】和高度范围内的任何【de rèn hé】有长度【yǒu zhǎng dù】的产品【de chǎn pǐn】都适用。
抛丸器每台8个叶片【piàn】,两叶片【piàn】之间重量差小于5克【kè】,以保证动平衡。耐磨叶【nài mó yè】片采用【piàn cǎi yòng】高铬合金【gè hé jīn】铸铁制造,且经过【qiě jīng guò】硬化处【yìng huà chù】理,具有较【jù yǒu jiào】长使用寿命。叶片【piàn】安装于【zhuāng yú】T型槽内【xíng cáo nèi】,无任何定位零【dìng wèi líng】件【jiàn】,维修人员不需要任何【yào rèn hé】专用工具就能【jù jiù néng】拆装叶片【piàn】。分丸轮和定向【hé dìng xiàng】套同样采用高铬耐磨合金铸造,拆装简便,重复拆【chóng fù chāi】装精度【zhuāng jīng dù】高。抛丸器壳体内衬有含【chèn yǒu hán】铬合金【gè hé jīn】衬板。衬板是相互搭接的【jiē de】,防止过分磨耗和丸粒泄漏。该抛丸器具有【qì jù yǒu】效率高、低噪声、能耗低等特点。抛丸器内耐磨【nèi nài mó】件【jiàn】可换性高。
钢该系列立式【liè lì shì】钢板抛丸清理机是我公司专【gōng sī zhuān】门针对不锈钢模【xiù gāng mó】板毛化处理而研究【ér yán jiū】开发的【kāi fā de】专用抛丸清理设备。该设备【gāi shè bèi】将钢板宽度方向直立匀速通【yún sù tōng】过抛丸【guò pāo wán】清理室【qīng lǐ shì】,弹丸利用率高【yòng lǜ gāo】,抛射均【pāo shè jun1】匀【yún】,广泛应用于热压机模【yā jī mó】板制作,电梯装【diàn tī zhuāng】璜板制造等行业【yè】。同通过【tóng tōng guò】不同的【bú tóng de】抛射速度、往复次【wǎng fù cì】数与钢板输送速度的组合【zǔ hé】,可使不锈钢模【xiù gāng mó】板达到不同的【bú tóng de】均匀【yún】一直的光泽度要求。其生产效率高,可配线【kě pèi xiàn】使用。也广泛应用在各种钢【gè zhǒng gāng】板抛丸清理行业【yè】。
清理钢板宽度在1.5~3m范围,配【pèi】4~6台抛丸器,可选配【pèi】变频器以调整抛射速度,适应不【shì yīng bú】同工艺要求。板及型【bǎn jí xíng】钢预处理线技【lǐ xiàn jì】术参数(下表)
项目 型式 | HST-1500 | HST-2000 | HST-2500 | HST-3000 | HST-3500 | HST-4000 | |||||
抛丸器 | 4~6 | 6 | 6 | 6 | 6~8 | 8 | |||||
单台抛丸器电机功率 | 15~22kw | 15~30kw | 15~30kw | 22~37kw | 22~37kw | 22~37kw | |||||
清理速度 | 1~5m/min(Sa2.5级,按清理钢板计【gāng bǎn jì】算【suàn】,具体看所配抛丸器电机功率【jī gōng lǜ】大小) | ||||||||||
电器控制系统 | 整线变【zhěng xiàn biàn】频调速,PLC控制,带触摸屏,喷漆往复采用【fù cǎi yòng】进口伺【jìn kǒu sì】服马达控制 | ||||||||||
烘干 | 可根据【kě gēn jù】用户要求采用电加热【diàn jiā rè】,燃油加热【rè】,燃气加热方式【rè fāng shì】或远红外加热方式【rè fāng shì】 | ||||||||||
钢板 | 宽度 | mm | 1000-1500 | 1000-2000 | 1000-2500 | 1000-3000 | 1000-3500 | 1000-4000 | |||
厚度 | mm | 5-32 | 5-32 | 5-32 | 5-60 | 5-60 | 6-80 | ||||
长度 | mm | 6000-12000 | 6000-12000 | 6000-12000 | 6000-12000 | 6000-12000 | 6000-12000 | ||||
型钢 | 最大断面尺寸 | mm | 1000×250 | 1000×300 | 1500×300 | 1500×300 | |||||
长度 | mm | 2400×12000 | 2400×12000 | 2400×12000 | 2400×12000 | 2400×12000 | 2400×12000 | ||||
构件 | 最大宽度 | mm | 800×300 | 1500×300 | 1500 | 800 | |||||
最大高度 | mm | 500 | 500 | ||||||||
最大高度 | mm | 2400-12000 | 2400-12000 | 2400-12000 | 2400-12000 | 2400-12000 | |||||
辊道负荷 | T/m | 1 | 1500 | ||||||||
涂漆膜厚度 | um | 15-25 | 15-25 | ||||||||
设备总功率 | 按实际情况确定 | ||||||||||
设备占地面积 | 设备长【shè bèi zhǎng】50m左右(按板长12m算),占地5~9m(不含除尘系统),高7~8m(不含地【bú hán dì】坑深度【kēng shēn dù】) | ||||||||||
地坑尺寸 | 1.5~3.5m,防水,不得渗漏 | ||||||||||
钢板预处理线【chù lǐ xiàn】主要由辊道输送系统、抛丸清【pāo wán qīng】理机【lǐ jī】、自动喷漆系统【qī xì tǒng】、烘干室、抛丸除【pāo wán chú】尘系统【chén xì tǒng】、漆雾过滤系统和电控系统所组成,并可扩展自动【zhǎn zì dòng】上卸料系统和预热室。
工艺特【gōng yì tè】点:钢材预【gāng cái yù】处理线工艺是指钢材【zhǐ gāng cái】在加工前(即原材料状态【liào zhuàng tài】)进行表面抛丸除锈并涂上一【tú shàng yī】层保护【céng bǎo hù】底漆【qī】的加工工艺。钢材经过预处理【yù chù lǐ】可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢板的抗疲劳性能,延长其使用寿命;同时还可以优化钢材表面工【biǎo miàn gōng】艺制作【yì zhì zuò】状态【zhuàng tài】,有利于数控切割机【qiē gē jī】下料和精密落料。此外,由于加工前钢材形状【cái xíng zhuàng】比较规则,有利于机械除【jī xiè chú】锈和自【xiù hé zì】动化喷【dòng huà pēn】漆【qī】,因此采【yīn cǐ cǎi】用钢材【yòng gāng cái】预处理【yù chù lǐ】可大大提高清理工作【lǐ gōng zuò】的效率,减轻清理工作【lǐ gōng zuò】的劳动强度和对环境的污染。

钢板吊【gāng bǎn diào】放到平移机构或送入【huò sòng rù】辊道上,由辊道输送系统送到封闭的【fēng bì de】抛丸清【pāo wán qīng】理室,利用抛丸器高速旋转【sù xuán zhuǎn】的叶轮将钢丝【jiāng gāng sī】切丸(弹丸【dàn wán】)加速抛打至工件表面,对工件表面进行冲击,刮削以【guā xuē yǐ】清除工件表面的铁锈【de tiě xiù】和污物,然后利用滚刷、收丸螺旋和高压吹管【yā chuī guǎn】将工件【jiāng gōng jiàn】表面的积丸和浮尘吹扫干净,除锈后的钢材【de gāng cái】直接进入喷漆室,通过装在上下喷漆小【pēn qī xiǎo】车上的【chē shàng de】喷枪,将车间【jiāng chē jiān】保养底漆喷涂在工件表面上,再进入烘干室【hōng gàn shì】烘干使【hōng gàn shǐ】钢材表面漆膜达到指干状态后快速【hòu kuài sù】送出后下料【xià liào】,从而使钢材达【gāng cái dá】到除锈、防锈的【fáng xiù de】目的。整个过程达到了除锈、防锈、表面强【biǎo miàn qiáng】化的目【huà de mù】的。因此,钢材预处理线【chù lǐ xiàn】采用可编程控【biān chéng kòng】制器PLC协调整【xié diào zhěng】机工作【jī gōng zuò】,能完成整个工艺流程
成年免费视频【fèi shì pín】黄网站【huáng wǎng zhàn】在线观看分部结构及性能说明【míng】
1. 液压平移上料【yí shàng liào】
为满足车间工艺要求【yì yào qiú】,本生产线配备【xiàn pèi bèi】上料装置。上料装置由升降小车、重型支架【jià】、牵引机【qiān yǐn jī】构和液【gòu hé yè】压系统构成,工件运【gōng jiàn yùn】载由升降小车完成【wán chéng】。升降小车的升降由液压缸实【yā gāng shí】现,横移由链条传动机构实现【shí xiàn】。
上料功【shàng liào gōng】能【néng】:一是按照工艺要求实现预置料【liào】(对型材处理特别有用);二是避免起吊时工件对辊道的冲击;三是通过堆贮【guò duī zhù】物料【liào】调整全线【zhěng quán xiàn】和起吊设备的工作节【gōng zuò jiē】拍【pāi】。
上【shàng】料工作原理:通过起吊设备将待处【jiāng dài chù】理的工【lǐ de gōng】件吊到升降架【shēng jiàng jià】上【shàng】,人工操作控制按钮使斜槽升降机构【jiàng jī gòu】将工件托起,启动牵【qǐ dòng qiān】引电机【yǐn diàn jī】通过链条将升降小车平移到送进辊【sòng jìn gǔn】道【dào】,平移小车下降,将工件安放到【ān fàng dào】送进辊【sòng jìn gǔn】道【dào】返回原位。
上料定【shàng liào dìng】位装置【zhì】:为适应【wéi shì yīng】流水线的快速【de kuài sù】工作节【gōng zuò jiē】奏【zòu】,防止工【fáng zhǐ gōng】件跑偏,在上料工位的端部送进辊道上设有多处挡【duō chù dǎng】料滚轮,在各升降小车的车体上对应刨有若【páo yǒu ruò】干浅槽【gàn qiǎn cáo】。在处理钢板时,可由起吊设备将钢板【jiāng gāng bǎn】粗略预置【zhì】,钢板在【gāng bǎn zài】平移过【píng yí guò】程中触动挡料滚轮,由挡料滚轮强行将钢【háng jiāng gāng】板精确对正;在处理型钢时,可根据升降小车的车体上刨有的浅槽刻线,人工对【rén gōng duì】正。
2. 成年免费视频黄网站【huáng wǎng zhàn】在线观看输送【kàn shū sòng】辊道
输送辊道【gǔn dào】由输入辊道【rù gǔn dào】、抛丸室辊道【gǔn dào】、中间过【zhōng jiān guò】渡辊道【gǔn dào】、输出辊道【gǔn dào】组成。
输入【shū rù】、输出辊道辊轴均采用优质碳【yōu zhì tàn】素钢无缝钢管【féng gāng guǎn】与调质轴头焊【zhóu tóu hàn】接而成。外形及安装尺【ān zhuāng chǐ】寸焊后加工,即保证了承载负荷1.5T/m,又保证了同轴度【dù】。
抛丸室内承受丸粒抛打的辊【dǎ de gǔn】道【dào】、均装有【jun1 zhuāng yǒu】可方便更换的高铬耐磨铸铁护套【hù tào】。
烘干室板链【bǎn liàn】采用国标滚子输【gǔn zǐ shū】送链将V型板链【bǎn liàn】组串接在一起【zài yī qǐ】;国标滚子输【gǔn zǐ shū】送链传动【liàn chuán dòng】灵活,易于互【yì yú hù】换,板链【bǎn liàn】V型结构【xíng jié gòu】,喷漆后钢板与【gāng bǎn yǔ】板链【bǎn liàn】形成短线形接触,使工件表面漆膜损伤降低到最小限【zuì xiǎo xiàn】度【dù】。
烘干室【hōng gàn shì】板链加【bǎn liàn jiā】设防偏滚轮,杜绝了板链的【bǎn liàn de】跑偏,解决了多年来该设备一直存【yī zhí cún】在的问题。
各辊道前设有控制操作台【zuò tái】,可手动控【shǒu dòng kòng】制,也可自动控制,自动控制时全线辊道【xiàn gǔn dào】联动【lián dòng】,通过变频器进行变频调速【diào sù】;手动控【shǒu dòng kòng】制时各段辊【gè duàn gǔn】道可以分别控制、以利于【yǐ lì yú】各段辊【gè duàn gǔn】道的调整和检修。
3.成年免费视频【fèi shì pín】黄网站在线观【zài xiàn guān】看光电测高装【cè gāo zhuāng】置
在抛丸室的入口前【qián】和喷漆室的入口前【qián】,设有压【shè yǒu yā】辊装置【zhuāng zhì】、光电测【guāng diàn cè】高装置【gāo zhuāng zhì】。光电测【guāng diàn cè】高装置【gāo zhuāng zhì】由光电管、接收器、升降装置【zhuāng zhì】、传动电机【dòng diàn jī】等组成。当工件进入抛【jìn rù pāo】丸室时,首先触动压辊装置【zhuāng zhì】,压辊装置【zhuāng zhì】的限位开关传递信【chuán dì xìn】号,经延时,升降装置【zhuāng zhì】由低点移向高点,当发光头接收到反射信号后【hòu】,位置锁定【dìng】,高度检【gāo dù jiǎn】测完毕,通过PLC机转化控制清扫室中【sǎo shì zhōng】清扫滚刷、收丸螺旋的升降制动【jiàng zhì dòng】电机和【diàn jī hé】喷漆室喷枪升降的制【jiàng de zhì】动汽缸【dòng qì gāng】,通过制【tōng guò zhì】动电机【dòng diàn jī】和制动汽缸【dòng qì gāng】上的脉冲记【mò chōng jì】数与光电测【guāng diàn cè】高上的脉冲记【mò chōng jì】数的对应关系,来实现较为精确的高度调整。当工件尾部离开压辊后【hòu】,测高装【cè gāo zhuāng】置复位【zhì fù wèi】至低点【zhì dī diǎn】。
光电管【guāng diàn guǎn】及接收【jí jiē shōu】器采用日本原装【zhuāng】OMRON产品,可靠、耐用。
升降装【shēng jiàng zhuāng】置采用制动电【zhì dòng diàn】机,制动灵活【huó】,测高精确。
改变了以往抛【yǐ wǎng pāo】丸室内加中间辅室测【fǔ shì cè】高的弊【gāo de bì】端,不会发生发光【shēng fā guāng】头、反射板【fǎn shè bǎn】被灰尘堵塞现象。
卧式抛【wò shì pāo】丸除锈【wán chú xiù】机的重【jī de chóng】要性不必多说,在工业【zài gōng yè】生产和建筑行业都离【yè dōu lí】不开钢筋,钢筋的有效利【yǒu xiào lì】用必须【yòng bì xū】要使用卧式抛【wò shì pāo】丸除锈【wán chú xiù】机。而抛丸除锈【wán chú xiù】机的选择【de xuǎn zé】确实是至关重【zhì guān chóng】要的【yào de】。选择好一个有品质保【pǐn zhì bǎo】障的企业就会【yè jiù huì】达到事【dá dào shì】半功倍的效果。选择卧室抛丸除锈【wán chú xiù】机,就去新利体育在线登陆官网入口泰公司【tài gōng sī】。新利体育在线登陆官网入口泰公司【tài gōng sī】是生产卧式抛【wò shì pāo】丸除锈【wán chú xiù】机里面的行家【de háng jiā】,向来是有口皆碑的,且质量【qiě zhì liàng】上从来【shàng cóng lái】都是过【dōu shì guò】关的。选择新利体育在线登陆官网入口泰公司【tài gōng sī】去购买卧式抛【wò shì pāo】丸除锈【wán chú xiù】机是正确的。
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